聯(lián)系方式
電話:0371-67961166
傳真:0371-67961177
銷售電話:18538925833(李工)
銷售電話:13603711795(張工)
銷售電話:13083715117(王工)
企業(yè)郵箱:ly666@zzlylyjx.com
工廠地址:河南省鄭州市高新區(qū)冬青街
26號(hào)河南省電子商務(wù)產(chǎn)業(yè)園4號(hào)樓
油茶籽餅浸出制油工藝
一、浸出制油的基本過(guò)程
浸出法制油是應(yīng)用萃取的原理,選用某種能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑,經(jīng)過(guò)對(duì)油料的接觸(浸泡或噴淋),使茶籽餅中的油脂被萃取出來(lái)的一種只有方法?;具^(guò)程是:把茶籽餅浸于選定的溶劑中,是油脂溶解在溶劑內(nèi),組成混合油,然后將混合油與固體殘?jiān)ㄆ桑┓蛛x,混合油再按不同的沸點(diǎn)進(jìn)行蒸發(fā)、氣提,使溶劑汽化變成蒸汽與油分離,從而獲得浸出毛油。溶劑蒸汽結(jié)果冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。粕中含有一定的溶劑,經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕,脫溶烘干過(guò)程中揮發(fā)出的溶劑蒸汽仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。
二、浸出制油的優(yōu)點(diǎn)
浸出制油具有粕中殘油率低,常用的平轉(zhuǎn)式浸出器可以連續(xù)浸出,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人工成本,此外浸出制油后的粕的質(zhì)量較好,還可用于飼料加工。
三、使用的溶劑
目前,我國(guó)使用的油脂浸出溶劑是錦州石油六廠,南京煉油廠,上海煉油廠,蘭州煉油廠和湖南長(zhǎng)嶺煉油廠等廠家生產(chǎn)的6號(hào)溶劑。
6號(hào)溶劑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、餾程:初餾點(diǎn)不低于60?C,98%的蒸出溫度不高于90?C。
2.、水溶性酸或堿:無(wú)
3、含硫量:>0.05%。
4、機(jī)械雜質(zhì)和水分:無(wú)。
5、油漬實(shí)驗(yàn):合格。
四、影響茶籽餅浸出效果的因素
1、料坯性質(zhì)的影響
浸出之前料坯的細(xì)胞組織應(yīng)最大限度的被破壞,使浸出效率提高。另外要盡量縮小被浸出原料的坯徑,以使粒子內(nèi)油脂的擴(kuò)散路程最短。料坯必須具有足夠和均勻的滲透性,以便溶劑能夠順利通過(guò)。
2、經(jīng)扎坯所得料坯越厚,所需要浸泡的時(shí)間越長(zhǎng);反之則浸出時(shí)間越短,
3、油茶籽餅中的雜質(zhì)也會(huì)對(duì)浸出油有影響,有的地方用液壓榨油機(jī)榨油時(shí)用稻草包裹做成待榨餅,榨過(guò)之后以后會(huì)粘附許多刀口,并在蒸炒鍋蒸炒時(shí),如不加以清理往往會(huì)纏住絞刀。
4、餅中含有較大水分會(huì)導(dǎo)致粕變糊,變黏,影響溶劑對(duì)油脂的溶解,也影響溶劑對(duì)料坯或預(yù)榨餅的滲透,還會(huì)使料坯和預(yù)榨餅結(jié)塊膨脹,因此要對(duì)預(yù)榨餅進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮娓娠灴刂朴筒枳扬烆w粒的大小。
5、浸出溫度的影響。
6、溶劑(或混合油)滲透量的影響。
7、料層厚度的影響。
8、混合油濃度的影響。
9、浸出時(shí)間的影響。
10、溶劑比的影響。
11、混合油噴淋與瀝干方式的影響。
五、油茶籽餅預(yù)處理工藝
1、工藝流程
油茶籽餅-粉碎-篩選(篩選出雜粉)-烘干-篩選(篩選出大餅在粉碎烘干)-小餅-浸出車間。
2、工藝要點(diǎn)
油茶餅預(yù)處理關(guān)鍵在于粉碎和烘干環(huán)節(jié),為了盡可能減少進(jìn)入蒸炒鍋的稻草,可在油茶籽餅粉碎后用自制流篩或吹風(fēng)裝置來(lái)增加一道裝置。
六、油茶籽餅浸出工藝
油茶籽餅-存料箱-封閉蛟龍-浸出器(加入溶劑,得出濕粕)-混合油
1、浸出系統(tǒng) 預(yù)榨餅由水平埋刮板輸送至浸出車間,經(jīng)磁選器除鐵后落入存料箱,在用埋刮板輸送機(jī)輸送至絞龍,然后澆入平轉(zhuǎn)進(jìn)出去。
2、濕粕脫溶烘干系統(tǒng) 浸出后油茶籽餅轉(zhuǎn)變?yōu)闈衿桑?jīng)瀝干后由浸出器落粕口落到濕粕口,濕粕口的濕粕油埋刮板輸送到蒸脫機(jī)上不的密封膠龍,在進(jìn)入蒸脫機(jī)。烘干的粕進(jìn)入粕庫(kù),冷卻打包。
3、混合油蒸發(fā)和汽提系統(tǒng) 浸出器內(nèi)經(jīng)帳篷式過(guò)濾器過(guò)濾后的混合油,自流到混合油罐,再由混合油泵打入經(jīng)熱交換器設(shè)備到另一個(gè)混合油罐,經(jīng)如此預(yù)處理后的混合油送至混合油預(yù)熱蒸發(fā)器,濃度達(dá)到要求的混合油進(jìn)入第一、二長(zhǎng)管蒸發(fā)器蒸發(fā)后,進(jìn)入層疊式氣提塔進(jìn)行氣提,浸出毛油自塔底流入毛油箱,再泵直精煉車間。
4、溶劑蒸汽的冷凝和冷卻系統(tǒng)
5、自由氣體的溶劑回收系統(tǒng)。
經(jīng)浸出器浸出的毛油經(jīng)精煉車間精煉,然后稱為成品油走向市場(chǎng)。
PS:工藝詳情可咨詢我公司工程師。